product_banner

Hiomakuula SAG-myllylle (Ф100-Ф200)

Lyhyt kuvaus:

Puoliautogeeninen hiontaprosessi on itsehiontaprosessin muoto.Väliaine koostuu jauhettavasta malmista ja lisäteräspalloista. Kaksi väliainetta törmäävät toisiinsa ja liukuvat ja puristavat vuorauksen kanssa jauhaakseen malmia.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Malmin syöttöhiukkaskoko on yleensä 200-350 mm, ja poistetun tuotteen hiukkaskoko kertaluontoisen jauhamisen jälkeen voi olla alle useita millimetrejä.Murskaussuhde on suuri ja prosessia voidaan lyhentää merkittävästi.Sillä on suuria etuja tilansäästössä, infrastruktuuri-investoinneissa ja kiinteässä henkilöstön kunnossapidossa..Tällä hetkellä kaivosten puoliautogeeniset myllyt ovat kaikki kehittymässä suuren mittakaavan suuntaan, ja puoliautogeenisiä myllyjä on ilmestynyt halkaisijaltaan jopa 12,2 m, mikä parantaa huomattavasti malmin käsittelykapasiteettia.

Puoliautogeenisen myllyn malmin murskausvoimaan kuuluvat iskuvoima, kun malmi ja teräskuula putoavat vapaasti, hiukkasten ja teräskuulien välinen keskinäinen jauhamis- ja kuoriutumisvoima sekä malmin hetkellinen jännitys, joka muuttuu painetilasta jännitystilaan.Koneen jatkuva pyöriminen tekee suuren malmin pyörivässä sisäkerroksessa (lähellä myllyn keskustaa), ja pienemmät malmihiukkaset porataan ulkokerrokseen itsehiontaa, väliainehiontaa tai keskinäistä jauhamista varten.Mitä suurempi on teräspallon halkaisija, sitä suurempi on gravitaatioenergia, joka saa malmikappaleen iskemään, jauhamaan ja murskaamaan, kunnes se murskautuu.Siksi puoliautogeenisten myllyjen erikoisteräskuulien halkaisija on yleensä suurempi, ja useimmissa puoliautogeenisissä tehtaissa käytettyjen teräskuulien halkaisija on 120-150 mm.Puoliautogeenisen myllymurskaamisen toimintaperiaatteen mukaan teräskuulilla on oltava hyvä iskunkestävyys, korkea kulutuskestävyys, hyvä iskunkestävyys, joka estää teräspallon rikkoutumisen voimakkaan iskun vuoksi, mikä vähentää suuresti teräksen hiontavaikutusta. pallo.Korkeampi kulutuskestävyys vähentää teräskuulien käyttöä, parantaa tuotannon tehokkuutta ja alentaa hiontakustannuksia.

Goldpro New Materials Co., Ltd. on sitoutunut kehittämään teräspalloja puoliautogeenisiin myllyihin ja niitä tukeviin teräspallojen muotoilu- ja lämpökäsittelyprosesseihin.Sillä on täysin automatisoidut lämpökäsittelylaitteet ja tuotantolinjat, jotka on kehitetty itsenäisesti kotimaassa ja ulkomailla.Kaikilla valmistamillamme tuotteilla on kolme vahvaa ja yksi matala: vahva vakaus, vahva särkymisenestokyky, hyvä soveltuvuus ja alhainen kulumisaste.Monien laajamittaisten kaivosten käytön aikana kotimaassa ja ulkomailla sen tuotannon lisäämisen, tehokkuuden lisäämisen, energian säästämisen ja kulutuksen vähentämisen vaikutukset ovat erinomaisia ​​ja erinomaisia, ja kotimaisten ja ulkomaisten asiakkaiden vastaanotto on hyvä.


  • Edellinen:
  • Seuraava:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille